高新科技為我們的生活帶來(lái)了很多便利，體現(xiàn)比較明顯就是工業(yè)制造方面，特別是消失模鑄造工藝的出現(xiàn)，為消失模生產(chǎn)省去了很多麻煩，接下來(lái)河南消失模模具廠家就為大家分享一些消失模鑄造與其他鑄造方法的比較。

（一）消失模鑄造與粘土砂及水玻璃砂鑄造方法相比較

1、不需要粘土砂和水玻璃砂的粘結(jié)劑，省去了傳統(tǒng)的混砂、緊實(shí)、取模、合箱及砂處理整套工序，縮短了鑄造工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，有利于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、消失模鑄造由于采用極易氣化的泡沫塑料作模型，不用造型模具（木模），無(wú)分型面，無(wú)砂芯，因此產(chǎn)品無(wú)飛邊毛刺，無(wú)拔模斜度，減少了由于砂芯組合而造成的尺寸誤差，鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量很高。同時(shí)，因?yàn)椴捎酶缮霸煨?，根除了由于型砂中的水、粘結(jié)劑、附加物帶來(lái)的鑄件缺陷，鑄件廢品率顯著下降。

3、消失模鑄造采用泡沫塑料作模樣，無(wú)需起模，模樣無(wú)起模斜度，不需要因拔模而進(jìn)行工藝補(bǔ)貼，避免了金屬液的浪費(fèi)。

4、消失模鑄造不需要粘結(jié)劑，省去了混砂過(guò)程，采用泡沫塑料作模樣，無(wú)需起模，同時(shí)可以省去型芯，可直接鑄出孔洞結(jié)構(gòu)，大大節(jié)約了加工和裝配的時(shí)間與費(fèi)用，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)量。

（二）消失模鑄造與樹(shù)脂砂鑄造方法相比較

1、樹(shù)脂砂鑄造對(duì)原砂要求較高，如粒度、粒形、 SiO2含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較嚴(yán)格要求，消失模鑄造對(duì)原砂要求較低。消失模鑄造澆注之后，鑄件落砂簡(jiǎn)單，干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬?gòu)U料可在生產(chǎn)中重熔使用，生產(chǎn)成本大大降低。

2、樹(shù)脂砂鑄造由于硬化機(jī)理是脫水縮合型，故硬化反應(yīng)需一定時(shí)間，模樣的周轉(zhuǎn)率較低，不易適應(yīng)于大批量鑄件的生產(chǎn)； 消失模鑄造無(wú)樹(shù)脂砂硬化過(guò)程，適于大批量生產(chǎn)。

3、樹(shù)脂砂鑄造澆注時(shí)樹(shù)脂分解，有刺激性氣味及一些有害氣體發(fā)生， CO氣發(fā)生量較大，需有良好的通風(fēng)條件。消失模鑄造澆注無(wú)樹(shù)脂分解，鑄造車間的環(huán)境條件較好，可實(shí)現(xiàn)無(wú)污染生產(chǎn)。

（三）消失模鑄造與失蠟鑄造方法相比較

1、消失模鑄造產(chǎn)品的尺寸精度與表面質(zhì)量接近失蠟鑄造，失蠟鑄造工藝繁瑣復(fù)雜，對(duì)設(shè)備等要求較高，生產(chǎn)成本高。消失模鑄造的生產(chǎn)成本較低。

2、消失模鑄造無(wú)失蠟鑄造中的脫蠟、焙燒過(guò)程，縮短工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約能源。

以上就是消失模鑄造與其他的鑄造方法相比較的優(yōu)勢(shì)以及區(qū)別，同時(shí)我們也可以看出消失模鑄造工藝的很多優(yōu)勢(shì)，河南消失模模具廠家一直以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品為主。